特别是一些大功率的小型灯泡

 行业动态     |      2019-06-19 16:20

  据国家电光源质量监督检验中心肖有才主任介绍,这次抽查中反映出的问题主要有两个方面,其一是产品安全合格率低。安全要求中尤以互换性项目合格率偏低,只有68.6%;寿命试验中有灯泡爆炸现象,这在标准中是不允许的,它直接危害了消费者的人身安全。其二是流通领域质量水平较低。在流通领域中一些大企业,甚至知名企业的产品不合格。

  有关互换性问题互换性的要求在光源及其附件产品中是非常重要的安全指标。它要求产品应具有一定程度的可互换性,以避免对于那些不具备专业知识的消费者在安装、使用、更换产品时带来意外伤害。国际上对该项指标要求普遍较严格。我国产品在出口时,也经常遇到这些项目的检测,并因不能满足要求而遭退货的情况也时有发生。互换性合格率偏低的主要原因在于灯头尺寸不能达到相关标准的要求。因此也就要求企业在生产中不仅在成品灯出厂前严格检验,而且也要对材料的进厂严格把关。此次检测发现的主要问题在于对原材料分供方的选择和材料的进厂检验不严,导致不合格材料流入生产线,最终造成成品灯质量不合格。解决产品互换性质量问题的关键在于加强质量检验工作,保证不合格的原辅材料不流入生产线。同时由于在运输和灯泡生产过程中有可能使灯头产生形变,造成灯头的外形尺寸发生变化,因此在成品灯出厂前应再次检验成品灯的互换性。

  有关耐扭力问题耐扭力检验主要是考察灯头与灯泡玻壳的连接牢固度。标准中对此规定的目的是要保证灯泡在整个使用寿命期间,在安装和使用灯泡时灯头不会发生脱落。许多消费者都反映在更换灯泡时,旧灯泡的灯头经常会脱落在灯座中而无法取出。这也反映出目前我国灯泡的黏结剂水平与国际水平尚有一定差距。

  有关寿终安全性寿终安全性的要求是为了防止灯泡在灯丝烧毁时出现爆炸、掉头等危险因素。因灯泡爆炸而引起消费者投诉的事件时有发生。影响该项指标的因素很多,主要是设计、材料和工艺的过程控制。爆炸主要是由于在灯丝烧毁前可能发生的放电导致高温,使玻璃表面受热不均匀,同时气体膨胀引起玻壳破裂。因此,为防止爆炸,在设计上普遍采用在灯丝附近增加保险丝。同时严格控制填充气体、灯丝等原辅材料的质量,在生产工艺中加强过程控制。

  有关灯头温升问题温度在照明电器产品的质量中都是影响安全的重要检验项目。普通照明灯泡作为热辐射光源,散发大量的热量,不仅对灯泡自身,而且对灯座和灯具都有可能变得不安全。过高的灯头温度,对灯泡而言将加速灯头与玻壳之间黏结剂的老化;对用来燃点它的灯座,将使灯座的温度增高,影响灯座的安全性。特别是一些大功率的小型灯泡,其灯头温升较高,希望能引起警惕,加强设计检验和产品的例行检验。

  有关防止意外接触问题该项目是为保护使用者在安装和使用普通照明灯泡时,不会接触到螺口灯头的带电部件。该项目与互换性不同,其合格性并不主要是由灯头决定,而要依靠灯泡玻壳的形状和灯头共同配合,才能满足标准要求。目前,我国一些企业在此方面还未引起足够重视,有关的技术准备尚不充分,希望企业加强玻壳设计的检验工作。

  有关寿命问题按照现有标准检测,此次抽查寿命合格率达到94.3%。在实际使用中,普通照明灯泡的寿命问题是消费者普遍反映的问题。灯泡的寿命主要取决于灯泡内的充气种类和压力;灯丝装配工艺及灯丝本身质量;灯泡装配工艺。造成消费者感受与检测结果不一致的现象,这是因为,目前我国大部分地区的电网质量差,不同时间的电压波动甚大,可以在220V到250V之间变化。标准中规定,普通照明灯泡的平均寿命不应低于1000小时,如果灯泡在240V电压下燃点1小时,就近似等于在额定电压(220V)下燃点3.5小时。由此看来,消费者反映的灯泡寿命问题并非完全是灯泡本身质量造成的,而电网电压不稳定所带来的影响也是不可忽视的。但是,在测试中许多批产品中出现早期寿命失效现象。由于目前标准中对此项要求较为宽松,因此产品仍判定合格。消费者对灯泡寿命的抱怨与此也有一定关系。

  针对此次抽查中反映出的质量问题,肖有才主任向相关企业提出中肯建议。安全指标合格率较低,一方面是由于企业对安全标准的了解不够;另一方面也与原辅材料配套水平有关。目前我国的产品标准正积极等同采用国际标准。我国的安全标准要求与国际标准将取得一致。因此加快技术进步,提高产品的安全质量水平,也将是我们企业向外扩展的需要。为此,希望企业重视产品的安全要求,加强在设计上和质量检验上的有关安全项目的技术投入。另外,制灯厂还应在严格控制材料进厂检验的同时,督促有关原辅材料的生产供应企业提高水平,提供能满足生产合格品要求的原辅材料。